ENGINEERING

Omer è un’azienda con una spiccata vocazione produttiva, e pertanto l’attività ingegneristica sviluppata dal proprio Dipartimento deve mirare ad individuare soluzioni che, nel rispetto di vincoli imposti dl Cliente e dalle specifiche di prodotto, minimizzino i costi di produzione del manufatto finale. ll Dipartimento di Ingegneria sin dalla fase preliminare di ogni progetto, mira a sviluppare soluzioni tecniche finalizzate all’ottenimento del miglior compromesso costi/benefici e nel pieno rispetto dei requisiti richiesti dal Cliente.

Ogni soluzione tecnica proposta può essere supportata dalla realizzazione di prototipi dei singoli componenti e di mockup per la verifica con la struttura cassa e gli impianti su di essa installati. Il dipartimento di ingegneria è costituito da tecnici ed ingegneri specializzati, in grado di sviluppare l’intero progetto attraverso le seguenti fasi:
• Gestione della documentazione tecnica di progetto
• Emissione di documentazione 2D e 3D per sviluppo/modifica di progetto
• Analisi FEM
• Industrializzazione di prodotto
• Gestione processi CAD/CAM
• Tool Design and Manufacturing
• Test Typing
• Supporto ingegneristico on site

engineeringschema

MODELLAZIONE 3D

La modellazione 3D in Omer rappresenta il punto nevralgico dell’intero sistema di progettazione-produzione. La modellazione 3D viene utilizzata durante la fase di sviluppo del progetto, in modo da verificare le geometrie dei particolari sviluppati, l’interfacciamento con altri sottosistemi o sistemi del veicolo, estrarre informazioni necessarie alle verifiche FEM, ridurre sensibilmente i tempi di prototipazione e gestione del packaging. La modellazione 3D viene inoltre utilizzata come strumento per la generazione di tutte informazioni necessarie alla realizzazione dei manufatti. I principali strumenti software utilizzati per la modellazione tridimensionale e le altre attività sopradette sono Solid Edge e CATIA V5.

modellazione3d2

ANALISI FEM

In Omer il processo di progettazione viene supportato, verificato e validato da analisi FEM strutturali e da prove sperimentali eseguite anche presso laboratori europei qualificati. I risultati delle Analisi FEM vengono successivamente verificati attraverso prove di laboratorio su prototipi reali, tramite le quali è possibile affinare la soluzione progettuale, ottenendo il miglior prodotto nel pieno soddisfacimento delle richieste del cliente. I test, volti a valutare uno o più aspetti contemporaneamente, vengono condotti al fine di simulare le reali condizioni di esercizio cui sarà soggetto il manufatto.

Generalmente, nel settore ferroviario, lo scenario di sollecitazione agente sugli item di produzione Omer coinvolge:
• Carichi di tipo statico
• Vibrazioni
• Carichi di fatica

Vengono quindi condotti, nel pieno rispetto delle norme di riferimento, i seguenti test:
• Prove di carico statico
• Prove shock and vibration
• Prove di carico di fatica
Il manufatto di prova, dopo aver superato positivamente i suddetti test, può essere finalmente promosso alla successiva produzione di serie.

testing