Tecnologie.

Nello stabilimento industriale di Carini tutti i macchinari presenti nel Plant A e nel Plant B sono totalmente integrati e digitalizzati secondo le logiche dell’Industria 4.0.

Le macchine, programmate in remoto da un ufficio tecnico specializzato, guidano gli operatori nelle precise sequenze da compiere.

Le attrezzature e gli strumenti sono sottoposti a periodiche verifiche e tarature e la registrazione puntuale dei dati e le successive attività di analisi, massimizzano costantemente l’efficienza della produzione.

Macchine e impianti

Gli stabilimenti del Gruppo sono dotati delle seguenti tecnologie e lavorazioni:

Macchine Taglio Laser a carico/scarico automatico con aree di lavoro fino a 6 m x 2 m e con potenze fino a 4kW.
Grazie a questa tecnologia si ricavano sagomati da fogli di lamiera piana.

Presse di Stampaggio con forze di pressione fino a 6300 KN. Tale lavorazione permette di deformare plasticamente una lamiera piana dandole la forma desiderata.

L’azienda, da sempre orientata alla produzione interna del tooling occorrente alla produzione, ha nel tempo maturato uno spiccato know-how nella realizzazione di stampi dedicati al cold & warm forming sviluppando un particolare ciclo di stampaggio proprietario, denominato Warm Forming, che permette di realizzare in singola fase stampati di alluminio con importanti deformazioni.

Piegatrici con dimensioni di lavoro fino a 4 m e forze di pressione fino a 1700 KN. Grazie a questa tecnologia si effettuano le lavorazioni di piegatura meccanica di fogli e sagomati di lamiera piana.

Macchine CNC a 2, 3 e 5 assi per le lavorazioni di foratura, fresatura e taglio di estrusi, macchinati, tessuti e legno.

Postazioni di saldatura TIG/MIG classica e con robot antropomorfi. Su queste postazioni si realizzano le lavorazioni di saldatura e/o rivettatura di sottoassiemi.

Magazzino automatico verticale.

Cabine di Molatura per un’aerea complessiva di 200 mq in cui possono operare contemporaneamente circa 20 operatori specializzati. Tale lavorazione è necessaria per ottenere delle superfici idonee al successivo trattamento di verniciatura.

Cabine di incollaggio dove viene effettuato l’incollaggio sottoassiemi.

Impianti di decapaggio. Tale lavorazione si utilizza per rimuovere e disciogliere gli ossidi superficiali presenti sui componenti, come per esempio gli ossidi di saldatura, la ruggine o le scorie inquinanti.

Impianti di verniciatura a polvere.

Impianti di verniciatura a solvente (di cui uno nello stabilimento di Omer NA)

Banchi di lavoro per l’assemblaggio delle carpenterie e del prodotto finito.

Sistema automatico per il controllo della continuità e dell’isolamento elettrico. Tale attività porta alla realizzazione di cablaggi e quadri elettrici per le successive installazione sugli oggetti di fornitura.

Taglio Laser

Piegatrici

CNC

Postazioni di saldatura TIG/MIG e rivettatura

MAGAZZINO AUTOMATICO VERTICALE

CABINA DI MOLATURA

CABINA DI INCOLLAGGIO

IMPIANTO DI VERNICIATURA

BANCHI DI ASSEMBLAGGIO