Qualità e Testing.

OMER adotta un approccio per processi che integra i controlli di Qualità, Sicurezza e Ambiente. Tale sistema ha ricevuto accreditamenti sia di seconda che di terza parte ed è certificato secondo i più importanti standard (qui di seguito l’elenco delle certificazioni ricevute).

Per ciascun progetto, OMER stabilisce un piano di prove volto ad assicurare il raggiungimento dei requisiti richiesti dalle normative e dalla committenza.

Oltre alla possibilità di eseguire prove legate alla validazione dell’Analisi FEM e al congelamento della fase di progettazione in generale, OMER è attrezzata internamente per l’esecuzione di svariati test, sia di tipo che di serie, volti a validare e monitorare tanto i processi quanto i prodotti realizzati.

Nel corso del processo produttivo e parimenti in fase finale, i prodotti realizzati da OMER vengono sottoposti ad una serie di controlli di qualità estremamente rigorosi svolti da personale formato e qualificato conformemente alla normativa di settore IRIS e alla specifiche del cliente.

Tali attività di collaudo, che possono essere di tipo visivo, dimensionale e funzionale, portano all’emissione di un Certificato di Conformità (CoC) che garantisce la compliance degli oggetti prodotti a tutte le normative vigenti e a i requisiti progettuali concordati con il cliente.

Testing

La fase di Testing ricopre un’importanza fondamentale, soprattutto per i processi speciali, ovvero i processi dei quali non è possibile valutarne la bontà attraverso semplici misurazioni finali sul prodotto.

OMER si avvale anche di laboratori accreditati a livello internazionale per l’esecuzione di specifiche prove sui manufatti realizzati: prove di resistenza al fuoco, prove di isolamento termico, prove di isolamento acustico, prove di resistenza alla corrosione in nebbia salina, test al cataplasma, etc.

Generalmente, nel settore ferroviario, lo scenario di sollecitazione agente sugli item di produzione Omer coinvolge:

  • Carichi di tipo statico
  • Vibrazioni
  • Carichi di fatica

Nel pieno rispetto delle norme di riferimento, vengono quindi condotti i seguenti test:

  • Prove di carico statico
  • Prove shock and vibration
  • Prove di carico di fatica

Il manufatto di prova, dopo aver superato positivamente i suddetti test, può essere finalmente promosso alla successiva produzione di serie.